共沸萃取玻璃精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。精餾操作按不同方法進(jìn)行分類。根據(jù)操作方式，可分為連續(xù)精餾和間歇精餾；根據(jù)混合物的組分?jǐn)?shù)，可分為二元精餾和多元精餾；根據(jù)是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾)。
 

　　共沸萃取玻璃精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置的主要配置：
 

　　主要配置：精餾塔、冷凝器、再沸器、溫控系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、回流系統(tǒng)、產(chǎn)品貯槽、配料槽及測量儀表、真空泵、不銹鋼框架、控制屏。
 

　　共沸萃取玻璃精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置的技術(shù)參數(shù)：
 

　　1、精餾塔體和塔板均采用不銹鋼制作，塔體：Ф70～80×4×1500。塔釜：Ф320-400×3×500～700。
 

　　2、再沸器采用不銹鋼制作，內(nèi)置電加熱管加熱，總加熱功率為1500-2500W，分兩組。
 

　　3、配四個(gè)溫度測定器，分別測定：精餾塔塔板溫度，進(jìn)料溫度，塔釜溫度，回流溫度，配轉(zhuǎn)子流量計(jì)測定冷凝液體流量，進(jìn)料流量，回流流量和產(chǎn)品流量。配置壓力表測量塔底和塔頂壓力。進(jìn)料流量和回流比流量以及塔釜溫度可調(diào)節(jié)，溫控系統(tǒng)采用自動(dòng)無級控溫承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。
 

　　4、加料系統(tǒng)：料液泵流量：0.4-0.8m3/hr,揚(yáng)程：8-12m。
 

　　5、帶玻璃透明門的標(biāo)準(zhǔn)電器控制柜，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器，充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。
 

　　6、塔頂餾出液的組成：90-95%，進(jìn)料組成：15-35%。產(chǎn)品可循環(huán)送回原料罐，設(shè)置進(jìn)料泵和循環(huán)泵。
 

　　7、一體化推車結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，原料罐：鏡面不銹鋼制作，成品罐：鏡面不銹鋼制作。
 

　　8、框架為不銹鋼，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡單,操作方便操作方便,操作方便。
 

　　9、外形尺寸：1200×550×2200mm(雙剎輪)